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  • 檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。膠輥在運轉(zhuǎn)中應始終保持良好的接觸狀態(tài),受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應及時調(diào)整墨量,確保印刷質(zhì)量。
  • 橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯,膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等,按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。
  • 橡膠膠輥是以橡膠為芯,經(jīng)硫化后涂上橡膠的輥形產(chǎn)品。它的原料對性能會產(chǎn)生哪些影響?橡膠膠輥含有較多的橡膠,能形成較強的分子內(nèi)氫鍵,因此它具有較高的強度,耐磨性和耐油性。橡膠含有較多的醚鍵和側(cè)基,因此制得的橡膠膠輥彈性體具有良好的柔韌性和回彈性,但彈性不太高,因此在固體制品中應用不廣泛。
  • 橡膠膠輥之間壓力過大,會增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥發(fā)熱,增加膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化變形,加速油墨和水的乳化過程,不利于油墨的轉(zhuǎn)移;橡膠膠輥表面結(jié)晶的處理,表面結(jié)晶封閉了膠輥表面的孔隙,會使膠輥失去親墨性作用,導致油墨分布不均勻,容易乳化。
  • 膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。膠輥利用橡膠本體特性,廣泛的應用各類工業(yè)生產(chǎn)中。
  • 膠輥在運輸時,推薦使用結(jié)實的木箱。在起吊膠輥時將繩索掛在膠輥軸部,或用寬副帶子掛在膠輥中心位置。膠輥面避開用鏈條或鋼索來吊。為了避免軸面受損,要將軸部保護起來操作。
  • 高性能膠輥在造紙工業(yè)生產(chǎn)中較為常見,應用于壓榨,施膠,涂布,導引,卷取等部位。在其他工業(yè)生產(chǎn)中應用與復合、輸送等工藝。膠輥體生產(chǎn)中,按不同客戶的生產(chǎn)工藝要求,膠輥廠生產(chǎn)的膠輥膠包覆層會采用不同的材料。下面我們按不同的膠層材料進行分類,可分為天然膠輥、合成丁腈膠輥,氫化丁腈膠輥,乙丙膠輥、氯丁膠輥、硅橡膠輥、氟橡膠輥等。
  • 印刷膠輥是印刷機中非常重要的組成部分,它直接關(guān)系到印刷品的質(zhì)量和印刷效率。然而,印刷膠輥與后道加工工藝之間也存在密切的關(guān)系。
  • 在印刷過程中,膠輥的毛刺情況對于印刷品的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。那么,如何判斷印刷膠輥的毛刺情況呢?首先,我們需要了解膠輥毛刺產(chǎn)生的原因。通常,膠輥毛刺是由于生產(chǎn)過程中膠料的調(diào)配、膠輥的加工和安裝使用不當所導致的。